Studiul Tehnologiilor de Sudare Semiautomata a Tubulaturii de Otel a Conductelor Destinate Transportului Hidrocarburilor

Cuprins disertatie Cum descarc?

Cuprins
Abstract 5
Cuprins 6
Introducere 8
1. Generalitati privind sudarea cu arc electric 10
1.1.Schemele tehnologice ale procedeelor de sudare 10
1.2. Arcul electric 12
2. Oteluri folosite la fabricarea tevilor 19
3. Sudarea MIG/MAG 26
3.1. Istoria sudarii MIG/MAG 26
3.2. Principiul sudarii MIG/MAG 26
3.3. Componenta unei instalatii de sudare MIG/MAG 27
3.3.1. Surse de curent pentru sudarea MIG/MAG 28
3.3.2. Dispozitivul de avans al sarmei 30
3.3.3. Pistoletul de sudare 31
3.5. Pozitii de sudare 34
3.7. Manuirea pistoletului de sudare 36
3.8. Sarma - electrod 37
3.9. Rata de depunere 37
3.10. Tipuri de rosturi la sudare 38
3.11. Defecte la sudare 39
3.11.1. Defecte la sudare datorate gazului de protectie necorespunzator 39
3.11.2. Defecte de topire 39
4. Operatiile de sudare la realizarea tubulaturii conductelor de transport si distributie din oteluri 43
4.1. Alegerea materialelor pentru sudare 45
4.2. Finisarea capetelor tevilor 47
4.3. Sudarea 48
4.3.1. Sudarea radacinii 48
4.3.2. Sudarea straturilor de umplere 49
4.4. Examinarea imbinarilor sudate 49
4.4.1 Examinari nedistructive 49
4.4.2 Examinari distructive 51
5. Utilaje moderne de sudare 53
5.1. Produse JACKLE 53
5.2. Produse ESAB 55
5.3. Produse POLYSOUDE 56
6. Aplicatie 61
7. Tehnologia de sudare LaserHibrid 71
Concluzii si propuneri 75
Bibliografie 76


Extras din disertatie Cum descarc?

Introducere
In contextul actual de dezvoltare a societatii accesul la resurse energetice este vital. Transportul hidrocarburilor lichide sau gazoase din zonele unde acestea se produc pana la consumator se realizeaza preponderent prin conducte metalice.
Sudarea este procedeul tehnologic de realizare a imbinarilor nedemontabile a unor componente metalice sau nemetalice utilizand caldura sau presiunea, cu sau fara ajutorul unor materiale de adaos. Imbinarea ce rezulta in urma procesului de sudare poarta denumirea de sudura. Procedura de sudare reprezinta succesiunea specificata de actiuni care trebuie sa fie urmata in cazul executarii unei suduri, incluzand referirea la materiale, la pregatire, la preincalzire (daca este necesara), la metoda (procedeul) de sudare si la controlul sudarii, la tratamentul termic dupa sudare (daca este relevant), precum si la echipamentul de sudare care trebuie utilizat.
Asamblarile prin sudare reprezinta urmatoarele avantaje:
- se poate aplica unei game largi de metale si aliaje feroase si neferoase;
- se realizeaza economie de metal ( 15 - 20 % ) in raport cu nituirea sau turnarea;
- capacitatea de etansare in raport cu nituirea este superioara;
- eliminarea zgomotului care se intalneste la nituire;
- pretul de cost al asamblarilor sudate este mai redus;
- procedeul de sudare se preteaza automatizarii.
Tevile utilizate la realizarea tubulaturilor conductelor de transport si de distributie petroliere (destinate vehicularii petrolului, produselor petroliere lichide si gazelor naturale) se realizeaza din oteluri si pot fi fabricate sub forma de tevi laminate la cald (fara sudura) si tevi sudate longitudinal sau elicoidal. Otelurile "clasice" utilizate la realizarea tevilor pentru conducte au structura feritoperlitica tipica otelurilor nealiate sau slab aliate hipoeutectoide, iar cresterea caracteristicilor lor de rezistenta mecanica se realizeaza in principal prin cresterea concentratiei carbonului, care are ca efect marirea continutului procentual de perlita din structura.
Semifabricatele de tip platbanda destinate fabricarii tevilor sudate longitudinal sau elicoidal se realizeaza din astfel de oteluri prin procedee de laminare obisnuite (laminare normalizanta), iar granulatia fina a acestora este asigurata prin microaliere cu Ti, V, Nb etc. si conducerea corecta a operatiilor de laminare.
Otelurile "moderne" utilizate la realizarea tevilor pentru conducte sunt realizate cu continuturi extrem de scazute de impuritati, cu niveluri scazute ale concentratiilor de carbon si cu retete de microaliere complexe). Datorita retetei de aliere utilizate se permite ca prin racirea controlata la sfarsitul laminarii semifabricatelor (cu jeturi de apa sau de aer comprimat), sa se obtina o structura cu ferita aciculara (bainita cu continut scazut de carbon).
1. Generalitati privind sudarea cu arc electric
1.1.Schemele tehnologice ale procedeelor de sudare
Schema tehnologica a sudarii automate sub strat de flux
Aceste procedee se incadreaza in categoria procedeelor de sudare electrica cu arc acoperit. Arcul se formeaza intre piesa si electrodul (1). Arcul arde sub un strat de flux (2), care curge din buncarul (3). Picaturile de metal (4) ajung in baia de sudare (5) in conditiile unei bune protectii, asigurate de fluxul topit (6) precum si de atmosfera gazoasa creata. Dupa solidificarea stratului de flux topit, acesta formeaza un strat de zgura (7) ce se desprinde usor de cordonul de sudura (8).


Fisiere in arhiva (2):

  • Studiul Tehnologiilor de Sudare Semiautomata a Tubulaturii de Otel a Conductelor Destinate Transportului Hidrocarburilor
    • Lucrare de disertatie.doc
    • Prezentare.ppt

Imagini din aceasta disertatie Cum descarc?

Banii inapoi garantat!

Plateste in siguranta cu cardul bancar si beneficiezi de garantia 200% din partea Diploma.ro.


Descarca aceasta disertatie cu doar 9 €

Simplu si rapid in doar 2 pasi: completezi adresa de email si platesti.

1. Numele, Prenumele si adresa de email:

Pe adresa de email specificata vei primi link-ul de descarcare, nr. comenzii si factura (la plata cu cardul). Daca nu gasesti email-ul, verifica si directoarele spam, junk sau toate mesajele.

2. Alege modalitatea de plata preferata:


* Prin apasarea pe butonul “Descarca acum” declar ca am citit, inteles si agreat termenii si conditiile.
* Pretul este fara TVA.


Hopa sus!