Comanda unei Statii Automate de Spalat Autovehicule cu Automatul Programabil LG Glofa GM7

Cuprins licenta Cum descarc?

PARTEA TEORETICA
1. Automate programabile 5
1.1 Introducere 5
1.2 Panouri de automatizare clasice 6
1.3 Panouri de automatizare cu automate programabile 7
1.4 Etapele proiectarii sistemelor de control automate 8
1.5 Generalitati privind constructia si functionarea PLC-urilor 9
1.5.1 Primul automat programabil 9
1.5.2 Componentele automatelor programabile 11
1.5.3 Unitatea centrala de procesare - CPU 11
1.5.4 Memoria 12
1.5.5 Programarea automatelor programabile 12
1.5.6 Sursa de alimentare 13
1.5.7 Intrarile automatului programabil 13
1.5.8 Iesirile automatului programabil 13
1.5.9 Extensia numarului de intrari / iesiri 13
1.6 Avantajele AP 14
1.7 Dezavantajele AP 15
1.8 Functiile indeplinite de automatul programabil 16
1.9 Schema bloc a automatului programabil cu prelucrare la nivel de bit (APB) 17
1.9.1 Unitatea centrala 18
1.9.2 Periferice de intrare 19
1.9.3 Periferice de iesire 20
1.9.4 Periferice interne 21
2. Limbaje de programare ale automatelor programabile 23
2.1 Limbajul de programare STL 24
2.2 Limbajul de programare LD 28
2.3 Limbajul de programare FBD 32
2.4 Limbajul de programare SFC 34
3. Conectarea unui automat programabil la un proces de automatizare 38
3.1 Conectarea intrarilor fizice ale automatelor programabile 38
3.2 Conectarea iesirilor fizice ale automatelor programabile 39
3.3 Conectarea intrarilor si iesirilor fizice ale automatelor programabile la un proces de automatizare 39
II. PARTEA PRACTICA
4. Comanda unei statii automate de spalat autovehicule cu Automatul Programabil LG GLOFA GM7 41
4.1 Descrierea sistemului 41
4.2 Solutia de automatizare 44
5. Automatul GLOFA GM7 de la LG 45
5.1 Caracteristici 47
5.2 Retea 47
5.3 Programare 47
5.4 Functii 48
5.5 Performante 48
5.6 Specificatii 49
5.6.1.Specificatii generale 49
5.6.2.Intrari 50
5.6.3.Iesiri (Releu) 51
5.6.4.Iesiri (Tranzistor) 52
5.6.5.Specificatii alimentare 52
5.7 Schema de conexiune 53
6. Programarea Automatului LG GLOFA GM7. Clientul GMWIN 55
6.1 Introducere 55
6.2 Functii 55
6.3 Conectarea cu PLC 55
6.3.1 Conexiunea locala 56
6.3.2 Conexiunea la distanta 57
6.4 Configurarea mediului 58
7. Simularea aplicatiei pe PC cu programul GMWIN 4.0 62
7.1 Dictionarul de variabile globale 62
7.2 Programul START 63
7.3 Programul BARIERA 65
7.4 Programul POST 1 70
7.5 Programul POST 2 73
7.6 Programul POST 3 76
7.7 Programul POST 4 79
8. Testarea sistemului de comanda pe PLC si monitorizarea cu ajutorul PC-ului 82
Concluzii 92
Bibliografie 93


Extras din licenta Cum descarc?

I. PARTEA TEORETICA
1. Automate programabile
1.1 Introducere
Sistemele automate de control a proceselor sunt un conglomerat de dispozitive electronice care confera stabilitate, acuratete si performanta. Sistemele de operare pot avea diverse forme de implementare pornind de la surse de alimentare si pana la masini. Fiind un rezultat rapid a progresului tehnologic, cele mai complexe operatii au fost rezolvate prin conectarea in sistem a unor automate programabile si unitati centrale de proces. Aceste automate programabile (PLC - Programabille Logic Controller), asa cum le vom denumi in continuoare, pe langa conexiunile cu instrumentele de masura si senzorii din procesul de automatizare, va trebui sa permita comanda intregului proces si ceea ce este si important, sa comunice operatorului starile procesului prin semnale vizuale si sunet si/sau printr-o retea de comunicatie la un computer local. Aceste caracteristici permit exploatarea automatizari la un inalt grad de flexibilitate, prin schimbarea si monitorizarea mult mai comoda a parametrilor de baza a procesului. Fiecare componenta din sistemul de control a procesului joaca un anumit rol, in concordanta cu importanta sa. Spre exemplu, fara nici un senzor, PLC-urile nu ar putea stii modul de variatie in timp a parametrilor principali ai procesului (considerati parametri de intrare). In sistemele automate, PLC-urile sunt partea centrala a sistemului de control sau a automatizarii.
Fig. 1
Prin executarea programului inregistrat in memorie, PLC-ul monitorizeaza in mod continuu starile sistemului prin receptia semnalelor de la dispozitivele de intrare (senzori). Pe baza logici implementata in program PLC-ul determina ce actiune trebuie executata pentru a comanda un instrument. Pentru a comanda mai multe procese simultan este posibil sa conectam mai multe PLC-uri la o unitate centrala (un calculator). Un astfel de sistem este prezentat in fig.1.
1.2 Panouri de automatizare clasice
La inceputul revolutiei industriale, in special in perioada anilor '60, '70, releele electromagnetice erau folosite la automatizarea proceselor sau a panourilor de automatizare, lucru ce necesita o densitate de cabluri foarte mare pentru interconectarea releelor. In anumite cazuri panoul de automatizare acoperea un perete intreg. Descoperirea unei erorii in sistemul de automatizare necesita foarte mult timp, cu atat mai mult cu cat creste si complexitatea instalatiei de automatizare. In topul cauzelor defectarii sistemului de automatizare este releul electromagnetic, cu o durata de viata limitata datorata constructiei si modului de operare. Deci, deranjamentele survenite in instalatiei erau cu preponderenta cauzate de fiabilitatea scazuta a releelor din panoul de automatizare, fapt ce se concluziona prin inlocuirea frecventa a acestora. Inlocuirea frecventa a releelor conduce si la oprirea productiei. Intretinerea era costisitoare, suprasolicitand si cei mai dibaci electricieni in depistarea si inlaturarea defectului.
Fig. 2 Panou conventional de automatizare
De regula, un panou de automatizare era folosit pentru conducerea unui singur proces si nu putea fi adaptat pentru cerintele noi tehnologii de lucru. Intr-un cuvant, panourile de automatizare conventionale se dovedesc inflexibile, deoarece imbunatatirea parametrilor de lucru a sistemului de automatizare se realiza prin schimbarea topologiei de functionare a panoului si chiar a unor piese componente (lucru de altfel costisitor). Un exemplu tipic de panou de automatizare conventional este prezentat in fig.2. In fig. 2 o sa observati un numar destul de larg de cabluri si conductoare electrice, relee (de timp, intermediare ) si alte elemente dintr-un panou de automatizare din perioada respectiva. Panoul de automatizare din fig.2 nu este foarte complex asa cum sunt sau au fost unele panouri conventionale in perioada respectiva, dar cred ca va puteti imagina unul mult mai complex.
Cele mai importante dezavantaje ale panourilor de automatizare conventionale sunt:
1. manopera costisitoare pentru interconectarea conductoarelor; 
2. dificultati in schimbarea sau inlocuirea componentelor;
3. dificultati in gasirea erorilor - necesita forta de munca cu experienta vasta si calificata; 
4. atunci cand survine o problema, timpul pentru remediere nu se poate stabili cu exactitate, acesta fiind in majoritatea cazurilor lung.


Fisiere in arhiva (2):

  • Comanda unei Statii Automate de Spalat Autovehicule cu Automatul Programabil LG Glofa GM7
    • Comanda unei Statii Automate de Spalat Autovehicule cu Automatul Programabil LG Glofa GM7.doc
    • Comanda unei Statii Automate de Spalat Autovehicule cu Automatul Programabil LG Glofa GM7.ppt

Imagini din aceasta licenta Cum descarc?

Banii inapoi garantat!

Plateste in siguranta cu cardul bancar si beneficiezi de garantia 200% din partea Diploma.ro.


Descarca aceasta licenta cu doar 9 €

Simplu si rapid in doar 2 pasi: completezi adresa de email si platesti.

1. Numele, Prenumele si adresa de email:

Pe adresa de email specificata vei primi link-ul de descarcare, nr. comenzii si factura (la plata cu cardul). Daca nu gasesti email-ul, verifica si directoarele spam, junk sau toate mesajele.

2. Alege modalitatea de plata preferata:



* La pretul afisat se adauga 19% TVA.


Hopa sus!