Influența gradului de deformare asupra structurii și proprietăților oțelului

PARTEA I

GENERALITĂŢI. PREZENTARE TEMĂ ŞI MATERIAL

Realizarea unei piese forjate cu caracteristici mecanice cât mai bune, este condiţionată în foarte mare măsură de modul de deformare şi de respectarea riguroasă a valorii impuse gradului de deformare.

După cum este cunoscut, pe măsura creşterii gradului de deformare plastică la cald, caracteristicile mecanice în direcţie longitudinală şi transversală se modifică.

Această modificare se manifestă în mod direct, în funcţie de modul de deformare şi de gradul de deformare datorită neuniformităţii deformaţiilor.

Cunoaşterea precisă a gradului de deformare permite aprecierea corectă a proprietăţilor materialului semifabricatului deformat.

= (%)

În condiţiile unei operaţii de forjare prin întindere, determinarea gradului de deformare real este dificilă datorită lăţirii semifabricatului care este influienţată de condiţiile de deformare, temperatură, viteza de deformare, starea de tensiuni create.

Pentru uşurarea calculelor dimensionale intermediare a elementelor regimului de deformare, cât şi pentru aprecierea nivelului deformaţiei la care a fost supus materialul, gradul de deformare poate fi înlocuit prin coroiaj.

Coroiajul reprezintă raportul dintre aria secţiunii iniţiale a unui lingou sau a unui semifabricat supus laminării sau forjării şi aria secţiunii finale a semifabricatului sau a piesei obţinute:

C= ; unde: = secţiunea iniţiala, şi

= secţiunea finală

În cadrul lucrării se realizează un studiu al influenţei coroiajului şi a modului de defomare asupra structurii, proprietăţilor oţelurilor slab aliate cu conţinut mediu de carbon.

Pentru efectuarea cercetării au fost utilizate elementele reţelei de turnare de la turnătoria mixtă Arcelor Mittal a unei piese din 33MoCr11 cu diametrul de Ф100.

OŢELURI PENTRU ŢEVI FǍRǍ SUDURǍ DESTINATE INDUSTRIEI PETROLIERE, STAS 8185-88

Compoziţie chimică oţel aliat 33MoCr11

Analizat cu spectometrul CUANTOVAC:

Domenii de utilizare: organe de maşini şi piese tratate termic, cu adâncimi de călire conform curbei de calibilitate termică a mărcii, rotoare de turbine, arbori pentru motoare cu ardere internă, arbori pentru transmisii de forţă, puternic solicitaţi, în industria petrolieră, etc.

Produse plate laminate la rece şi la cald profiluri, semifabricate pt forjare, oţel calibrat, sârme, ţevi, etc.

Clasificarea oţelurilor aliate

După gradul de aliere pot fi:

- slab aliate: Σ EA ˂ 2,5%

- mediu aliate: 2,5 ˂ Σ EA˂ 10%

- înalt aliate: Σ EA ˂ 10%

După numărul elementelor de aliere pot fi:

- ternare (un singur element de aliere), cuaternare (2 EA), polinare (˃2 EA)

După structura în stare normalizată:

- perlitice –oţeluri slab aliate;

- martensitice (autocălibile) –oţeluri mediu aliate;

- austenitice –bogat aliate.

După structura în stare recoaptă:

- hipoeutectoide, cu ferită aliată structural liberă;

- hipereutectoide, cu carburi secundare, precipitate din austenită;

- ledeburitice, în stare turnată prezintă în structură un eutectic ce conţine carburi primare (separate din lichid);

Oţelurile aliate, cu cantitate mare de elemente γ-gene mai pot fi:

- austenitice, care nu suferă transformări la încălzire;