Matriță cutii eliptice

Memoriu justificativ

În prezent, necesitatea introducerii în producţie a noi tehnologii şi metode de prelucrare perfecţionate, moderne şi de înaltă productivitate, care să asigure produselor calităţi şi condiţii de exploatare tot mai bune la preţuri de cost cât mai mici, impune industriei constructoare de maşini dezvoltarea continuă a compartimentului cercetare.

În cadrul tehnologiilor actuale, prelucrarea materialelor prin deformare plastică la cald şi la rece au pondere din ce în ce mai mare în cadrul industriei constructoare de maşini.

Principalele avantaje care impun tehnologiile de prelucrare prin deformare plastică la rece (matriţare, stanţare, rulare) sunt:

— productivitate ridicată;

— precizie de formă şi dimensională;

— calitatea superioară a suprafetelor pieselor obţinute;

— preţ de cost scăzut.

Prezentul proiect se referă la realizarea unei matriţe necesară ambutisării cutiilor cu secţiune eliptică. Faţă de variantele obişnuite, ambutisarea cutiilor eliptice ridică o serie de probleme cum ar fi neuformitatea coeficientului de ambutisarea pe întreg conturul cutiei eliptice, păstrând însă avantajele procedeului de prelucrare prin ambutisare: preţ de cost scăzut, productivitate ridicată, precizie de formă şi dimensională, netezirea asperităţilor şi deci calităţisuperioare a suprafeţelor pieselor obţinute.

Lucrarea tratează în mod unitar si concret tehnologia ambutisării cutiilor eliptice, redând detaliile de execuţie şi exploatare a matriţei şi a utilajulor necesare acestui gen de prelucrare, precum şi regimurile optime de lucru.

Deşi sunt cunoscute rezultatele deosebite care se obţin la prelucrarea prin deformare plastică la rece în ceea ce priveste calitatea stratului superficial, precizia de prelucrare, productivitatea şi altele, prelucrarea pieselor prin ambutisare este rentabilă doar în cazul producţiei de serie mare şi de masă, având în vedere preţul de cost destul de ridicat al conceperii şi execuţiei unei matriţe care se amortizează după executarea unui număr foarte mare de piese.

Faptul că procedeul de prelucrare prin ambutisare nu necesită utilaje speciale sau dispozitive specializate, exceptând matriţa propriu-zisă, impune ca această metodă să fie utilizată curent în tehnologiile de prelucrare, aceasta rezultând din faptul că prin această tehnologie se pot obţine piese de dimensiuni mari şi de formă complexă.

Capitolul 1

Noţiuni generale privind procesul ambutisării

1.1. Introducere

Procedeele de prelucare a metalelor prin deformare plastică constituie un domeniu de cercetare extrem de vast. Acest lucru se datoreşte faptului că ponderea volumului de metal prelucrat prin aceste procedee este în continuă creştere, în detrimentul celor de prelucrat prin aşchiere.

Astfel, în ţările puternic dezvoltate industrial, poderea prelucrărilor prin prelucrarea plastică este de aproximativ 50 %.

Tendinţa este ca prin deformare plastică, semifabricatul să fie adus la o formă şi la dimensiuni cât mai aproape de cele ale piesei finite, astfel încăt după prelucrarea prin deformare plastică, acestea să nu mai necesite decât operaţii de finisare sau eventual tratamente termice acolo unde s-a impus.

Un alt motiv este costul cu care se obţin aceste piese.

Avantajele importante pe care le prezintă aceste procedee de prelucrare sunt :

— economie mare de metal, ca urmare a taierii fără deseuri ;

— economie de energie ;

— productivitate ridicată ;

— cost scăzut al pieselor prelucrate ;

— debitarea de precizie conferă pieselor obtinute o mare precizie geometrică şi dimensională ;

— calitate si precizie ireprosabile.

Dezvoltarea actuală a ştanţării si matriţării la rece merge pe urmatoarele căi :

— reducerea consumului de material prin proiectarea de repere cu forme tehnologice convenabile, utilizarea croirii raţionale, folosirea deşeurilor, creşterea preciziei de calcul a dimensiunilor fabricatelor;

— folosirea stanţelor şi matriţelor simple, de precizie ;

— aplicarea procedeelor de stanţare matriţare la rece la asamblare (montaj) ;

— mărirea durabilităţii sculei.

Factorul tehnologic de bază care favorizează dezvoltarea largă, de viitor a stanţării si matriţării la rece este necesitatea de a obţine repere finite fără o prelucrare ulterioară prin aschiere.