Proiectarea Tehnologiei de Executie a Reperului Profil U - Analiza Tehnico-Economica

Cuprins licenta Cum descarc?

1.Memoriu de prezentare.1
1.1 Introducere.1
1.2 Clasificarea operatiilor.4
2.Memoriu tehnic.7
2.1 Prezentarea temei.7
2.2 Analiza piesei.8
2.2.1 Tehnologicitatea piesei.9
2.2.2 Materialul piesei.11
2.3.Analiza croirii. Stabilirea schemei de lucru.13
2.3.1 Croirea materialelor pentru stantare.13
2.3.2. Scheme de croire .14
2.3.3 Scheme de lucru.16
2.3.4 Marimea puntitei.17
2.3.5 Determinarea latimii benzii.18
2.3.6 Calculul coeficientului de croire kc .19
2.3.7 Calculul coeficientului de folosire.21
2.4. Calculul fortelor de lucru si a coordonatelor centrului de presiune.22
2.4.1 Forta si puterea necesara la operatiile de stantare.22
2.4.2 Lucrul mecanic.28 
2.4.3 Centrul de presiune al stantei.30
2.5 Alegerea utilajului.32
2.6 Proiectarea constructiva a stantei. Elementele active ale stantei.35
2.6.1 Placa activa.35
2.6.2 Poansoane.38
2.6.2.1 Poansonul pentru perforare.38
2.6.2.2 Poanson pentru retezare.39
2.6.3 Placa de baza.40
2.6.3.2 Placa superioara.41
2.6.4 Coloana de ghidare.42
2.6.5 Bucsa de ghidare.42
2.6.6 Impingator lateral.43
2.6.7 Inel de retinere.44
3. Memoriul economic.45
3.1. Calculul normei de timp.45
3.2 Calculul pretului de cost.52
3.3 Instructiuni de executie exploatare si intretinere.63
3.4 NTSM si PSI.64
Bibliografie.65


Extras din licenta Cum descarc?

1.Memoriu de prezentare
1.1 Introducere
Prelucrarea metalelor prin deformare la rece se realizeaza in urma unor operatii de taiere, de deformare sau combinatii ale acestora fara indepartarea de aschii.
Sculele cu ajutorul carora se executa prelucrarea se numesc stante atunci cand executa operatii de taiere sau matrite, cand executa operatii de deformare sau combinatii intre operatiile de taiere si cele de deformare.
Materialele utilizate la prelucrarea prin deformare la rece sunt in general table, benzi si uneori sarme sau profile laminate.
Prelucrarea prin deformare la rece reprezinta una din cele mai moderne ramuri ale tehnologiei de constructii de masini, oferind in prezent mari avantaje tehnologice si economice in realizarea unei largi game de prelucrari.
Dintre cele mai importante avantaje pe care le ofera stantarea si matritarea la rece se mentioneaza:
- productivitatea deosebita de ridicata mai ales in cazul executarii pieselor mici cu folosirea preselor rapide, ajungandu-se la 2000-3000 piese pe minut;
- permite obtinerea unei game foarte variate de piese in ceea ce privesc dimensiunile si forma acestora, uneori imposibil de realizat prin alte procedee;
- permite dupa necesitate obtinerea unor piese cu precizie foarte ridicata, piesele fiind interschimbabile si adesea rezultand cu dimensiunile finale, chiar si pentru cazul utilizarii lor in industrii care necesita o precizie foarte ridicata, cum ar fi cea de mecanica fina, ceasornicarie, electronic etc.;
- nu necesita mana de lucru cu calificare inalta, operatiile executate de muncitori fiind simple. Precizia pieselor obtinute depinde de scule, de masini unelte si de materiale.
- utilizarea materialului in conditii rationale, cu pierderi minime mai ales in cazul unei productii bine organizate la care se pot utiliza cu succes procedee moderne de croire, de folosire a deseurilor etc.;
- posibilitati de utilizare a deformarii la rece si in productia de serie mica prin utilizarea stantelor si matritelor din elemente modulare. Dupa realizarea lotului de piese, stante sau matrite se demonteaza, urmand ca modulele respective sa fie utilizate pentru alte piese. Acest sistem de obtinere al stantelor si matritelor este posibil a fi aplicat atunci cand dispunem de un set de elemente modulare care sa permita realizarea de stante si matrite dupa necesitati;
- prelucrarea prin deformare la rece s-a dezvoltat si se dezvolta perfectionandu-se continuu datorita elaborarii unor procedee special de prelucrare care permit obtinerea unor piese gigantice de ordinal metrilor si zecilor de metri precum si a unor piese mici deosebit de precise, din material greu prelucrabile etc;
- piesele obtinute prin stantare si matritare la rece sunt in general caracterizate prin greutati reduse, rezistenta ridicata si rigiditate mare in comparatie cu piese similare obtinute prin alte procedee cum ar fi turnarea, forjarea etc.;
- tendintele moderne legate de elaborarea de noi scule, cu mari performante de precizie si productivitate, care pot executa mai multe prelucrari, asociata cu cresterea performantelor utilajelor de presare, fac din prelucrarea prin stantare si matritare la rece un domeniu din cele mai dinamice si eficiente. La acest lucru se mai adauga posibilitatile largi de mecanizare si automatizare a prelucrarii.
Pe langa aceste avantaje prelucrarea prin deformare la rece prezinta si o serie de limitari si neajunsuri cum ar fi:
- nu orice piesa din orice material si cu orice forma poate fi obtinuta prin deformare la rece, in unele situatii fiind nevoie de un studiu atent al formei si dimensiunilor materialului piesei pentru modificarea formei acesteia si a devenit tehnologica, aceste modificari neschimband functionalitatea piesei;
- sculele utilizate sunt in general scumpe si adesea pentru fiecare piesa trebuie proiectata si construita o scula speciala care nu poate fi utilizata la realizarea altor piese;
- utilajele de presare sunt masini si utilaje complexe si scumpe.
Avand in vedere cele prezentate mai sus, prelucrarea prin deformare plastica la rece ca si alte procedee de prelucrare trebuie aplicate atunci cand in urma studiilor tehnice si economice se dovedesc superioare in comparatie cu alte variante tehnologice si organizatorice de realizare a unor anumite prelucrari.
In cadrul deformarii plastice la rece se manifesta urmatoarele tendinte:
- domeniul de aplicare al acestui procedeu de deformare plastica la rece se largeste continuu;
- precizia de obtinere a unor piese prin acest procedeu este foarte ridicata in anumite cazuri;
- folosirea acestui procedeu si in cadrul productiei de serie mica si individuala.
Pentru acesta se folosesc procedeu si in cadrul productiei adecvate, ce consta in selectarea mai multor piese de forme si dimensiuni apropiate si care concept o singura tehnologie:
- reducerea consumului de material prin forme rationale de piese cu consum minim, prin utilizarea croirii materialului cu deseuri putine si prin folosirea deseurilor pentru alte piese de dimensiuni mai mici;
- cresterea preciziei pieselor stantate si matritate la rece;
- cresterea productivitatii prelucrarii prin sporirea vitezelor de lucru;
- marirea durabilitatii stantelor si matritelor;
- prin folosirea acestor procedee de prelucrare se poate obtine o reducere a greutatii piesei cu 25-30 % comparate cu piese obtinute prin alte procedee;
- volumul de munca in cadrul proceselor de deformare la rece este redus 50-80 %, comparativ cu al altor procedee. Un anumit proces de munca stabilit, trebuie corectat cu volumul de productie, respectiv cu numarul de piese ce trebuie executate in unitatea de timp.


Fisiere in arhiva (4):

  • Coperta.docx
  • Cuprins.docx
  • Proiectarea Tehnologiei de Executie a Reperului Profil U - Analiza Tehnico-Economica.docx
  • Rezumat.docx

Imagini din aceasta licenta Cum descarc?

Bibliografie

1. TEODORESCU, M, s.a.-Elemente de proiectare a stantelor si matritelor, Bucuresti, Editura Didactica si Pedagogica, 1983;
2. ILIESCU, C. - Tehnologia presarii la rece, Bucuresti, Ed.Didactica si Pedagogica 1984;
3. ROMANOVSCHI, V, P. - Stantare si matritare la rece, Bucuresti, Editura Tehnica, 1970;
4. ZGURA, GH, s.a. - Prelucrarea metalelor prin deformare la rece, Bucuresti, Editura Tehnica, 1977;
5. TEODORESCU, M, s.a. - Tehnologia presarii la rece, Bucuresti, Editura Didactica si Pedagogica, 1980;
6. ROSINGER, St. - Procese de presare la rece.Culegerea de date pentru proiectare. Editura Facla, Timisoara, 1987;
7. CIOCIRDIA, C., s.a.-Prelucrari prin deformare plastica la rece., vol I si II, Ed. Tehnica, Bucuresti, 1987, 1988;
8.CIOCIRDIA, C., s.a.-Tehnologia presarii la rece, Bucuresti, Editura Didactica si Pedagogica, 1991;
9. NEAGU Al.-Tehnologia presarii la rece. Indrumar de laborator, Craiova, Repografia Universitatii, 1985;
10. NEAGU, Al.,CIUPITU, I. - Tehnologia presarii la rece, Indrumar de proiectare, Craiova Repografia Universitatii, 1987;
11. CIUPITU, I.-Deformari plastice.Tehnologii si echipamente, curs, Craiova, Reprografia Universitatii, 2000.
12. CIUPITU, I.-Deformarea plastica la rece.Craiova,Editura Universitaria, 2004.
13. CIUPITU, I.- Stante si matrite.Elemente de proiectare.Craiova, Editura Universitaria, 2004.
14. C.Teisanu, CIUPITU, I. - Tehnologii de deformare Plastica la rece.Indrumar de laborator, Editura UNIVERSITATEA DIN Craiova, 2009, 150 pag., ISBN 987-606-510-496-9.
15. EURO CONSULT - Prese cu excentric http:euroconsult.com.ro/prese_cu_excentric.php


Banii inapoi garantat!

Plateste in siguranta cu cardul bancar si beneficiezi de garantia 200% din partea Diploma.ro.


Descarca aceasta licenta cu doar 9 €

Simplu si rapid in doar 2 pasi: completezi adresa de email si platesti.

1. Numele, Prenumele si adresa de email:

Pe adresa de email specificata vei primi link-ul de descarcare, nr. comenzii si factura (la plata cu cardul). Daca nu gasesti email-ul, verifica si directoarele spam, junk sau toate mesajele.

2. Alege modalitatea de plata preferata:



* La pretul afisat se adauga 19% TVA.


Hopa sus!