Studiu asupra unei Mufle de Sustinere a Carligului unui Pod Rulant cu Sarcina de 10tf

Cuprins licenta Cum descarc?

CAPITOLUL I
ORGANE SI DISPOZITIVE PENTRU 
SUSPENDAREA SI MANEVRAREA SARCINILOR 5
1.1 Organe si dispozitive pentru sarcini constituite 
in unitati de incarcatura 5
1.1.1 Carlige forjate 7
1.1.2 Carlige lamelare 9
1.1.3 Montajul carligelor si ochetilor 9
1.1.4 Dispozitive auxiliare pentru prinderea 
si ridicarea sarcinilor 14
1.1.5 Organe de ghidare si infasurare - Role de cablu 15
1.2 Prezentarea si functionarea muflei de 10 tF 15
CAPITOLUL II
PROIECTAREA MUFLEI DE 10tF 18
2.1 Calculul, alegerea si verificarea carligului 18
2.1.1 Calculul caracteristicilor geometrice 
ale sectiunilor carligului 19
2.1.2 Calculul tensiunilor in sectiunea A-A in cazul 
suspensiei monofilare 20
2.1.3 Verificarea tijei carligului 22
2.1.4 Verificarea inaltimii minime a tijei 
filetate a carligului 23
2.1.5 Verificarea filetului la solicitarea de incovoiere 23
2.2 Calculul echipamentului carligului 24
2.2.1 Alegerea rulmentului axial pentru 
montarea carligului 24
2.2.2 Alegerea rolei de cablu 25 
2.2.3 Calculul de dimensionare a traversei carligului 25
2.2.4 Dimensionarea fusului si a inaltimii traversei 29
2.2.5 Dimensionarea axului rolelor 29
2.2.6 Verificarea axului la incovoiere tinand 
seama de gaura de ungere 31
2.2.7 Verificarea axului la oboseala in sectiunea 3 32
2.2.8 Verificarea presiunii specifice intre bucsa 
rolei si axul rolelor 32
2.2.9 Calculul eclisei 32
2.2.10 Fixarea fusului traversei si a axului rolelor 33
CAPITOLUL III
PROIECTAREA TEHNOLOGIEI DE PRELUCRARE 
MECANICA PRIN ASCHIERE A PIULITEI - poz.3 35
3.1 Analiza constructiv-tehnologica a piesei de prelucrat 35
3.2 Stabilirea formei si dimensiunilor semifabricatului 36
3.3 Stabilirea itinerariului tehnologic 39
3.4 Alegerea masinilor-unelte si a S.D.V.-urilor 43
3.5 Calculul tehnologic al adaosurilor de prelucrare si al 
dimensiunilor intermediare 47
3.6 Calculul tehnologic al regimurilor de aschiere 50
3.7 Calculul tehnologic al normelor tehnice de timp 56
CAPITOLUL IV
CALCULUL COSTULUI DE FABRICATIE
AL PIESEI - ,,PIULITA" 61
CAPITOLUL V
NORME DE TEHNICA SECURITATII
MUNCII, PREVENIREA SI STINGEREA INCENDIILOR 63
BIBLIOGRAFIE 65


Extras din licenta Cum descarc?

Capitolul I
ORGANE SI DISPOZITIVE PENTRU
SUSPENDAREA SI MANEVRAREA SARCINILOR
1.1 ORGANE SI DISPOZITIVE PENTRU SARCINI CONSTITUITE IN UNITATI DE INCARCATURA
Suspendarea sarcinilor la masinile de ridicat se face in general prin intermediul carligelor sau ochetilor.
Se folosesc: 
- carlige simple forjate pentru sarcini foarte mici, mici, mijlocii si mari (0,08 - 160 t); 
- carlige duble forjate pentru sarcini mici, mijlocii si mari (1 - 160 t); 
- carlige lamelare simple pentru sarcini importante sau periculoase mijlocii, mari si foarte mari (10 - 200 t); 
- ocheti pentru sarcini foarte mari (peste 100 t). 
Prinderea acestor organe la grupul mobil de role al palanului de ridicare se face in cadrul unui ansamblu denumit mufla. Aceasta prindere trebuie sa le asigure mobilitate de rotatie fata de o axa verticala si o anumita mobilitate de rotatie fata de o axa orizontala, astfel incat operatia de prindere a sarcinii sa se faca cu usurinta
Muflele care se monteaza intr-un mecanism de ridicare sunt tipizate in functie de:
- sarcina de ridicare; 
- numarul de role sau ramuri; 
- tipul carligului pentru cinci grupe de functionare:
- M2 - mufle cu doua role in patru ramuri de cablu, fig.1.1; 
- M4 - mufle cu patru role si opt ramuri, fig.1.2; 
- M6 - mufle cu sase role si douasprezece ramuri, fig.1.3. 
Considerand ca baza de referinta grupa de functionare IIIm, muflele tipizate cu doua role (M2.3 - M2.4) sunt folosite pentru sarcini de ridicare cuprinse intre Q = (3,2 40)tF, cele cu patru role (M4.6 - M4.80) se folosesc pentru sarcini de ridicare cuprinse intre Q = (6,3 80) tF iar cele cu sase role (M6.32 - M6.100) pentru Q = (32 1oo) tF. 
Diametrele rolelor de cablu (role turnate Rt sau sudate Rs) sunt cuprinse intre D = (280 900) mm, pentru diametre de cablu avand valorile d = (8 36) mm. 
De regula, sarcinile nu pot fi atarnate direct in carlig sau ochet. De aceea se utilizeaza fie organe flexibile de legare, fie dispozitive auxiliare adecvate. 
Practica exploatarii a demonstrat ca majoritatea accidentelor se datoreaza unor prinderi defectuoase cu elemente improvizate.
Se recomanda utilizarea dispozitivelor auxiliare. 
Prin aceasta creste nu numai siguranta, dar si productivitatea muncii, intrucat durata prinderii si desprinderii sarcinii se reduce, de asemenea prin folosirea unor dispozitive de suspendare adecvate, cu inaltime constructiva minima, se asigura utilizarea rationala a inaltimii de ridicare a macaralei.
Fig.1.1 Mufla cu doua role
Fig.1.2 Mufla cu patru role
Fig.1.3 Mufla cu sase role
1.1.1 Carlige forjate
Carligele forjate pentru instalatii de ridicat sunt organe standardizate (STAS 1944 - 98) astfel incat utilizatorului nu ii revine decat sarcina de a alege tipul si marimea de carlig potrivit sarcinii nominale si grupei de functionare care corespund conditiilor de exploatare. 
Forma si dimensiunile caracteristice ale carligelor simple si duble sunt indicate in figura 1.4.
Fig.1.4 Forma carlig simplu si dublu, executie forjata
Forma sectiunii este variabila incat sa aiba caracteristici de rezistenta optime: tija - solicitata la intindere - este cilindrica, iar partea curba are o sectiune trapezoidala adecvata solicitarii compuse de incovoiere, intindere si forfecare. 
Carligele simple se executa in 28 marimi (notate 1 28) pentru sarcini cuprinse intre 0,08 si 160 t, corespunzatoare grupelor de functionare M3 M8, iar carligele duble pentru sarcini intre 1 si 160 t, grupele de functionare M3 M8.
Portiunea filetata a tijei serveste la montaj in cadrul muflei. La modelele (1 - 13) se prevede filet metric, iar la modelele mai mari (14 - 28) se prevede filet rotund conform STAS 1944-98.
Optiunea pentru filetul rotund este justificata prin capacitatea superioara de rezistenta a acestuia. Astfel, cercetarile experimentale in regim de incarcare pulsator au permis sa se ajunga a concluzia ca filetul rotund are o capacitate de rezistenta de 1,5 ori mai mare decat a filetului metric cu profil triunghiular si de 1,8 ori mai mare decat a celui cu profil trapezoidal [1].
Carligele se executa din oteluri calmate prin forjare in matrita - modelele mici (1 16, respectiv 7...11), si forjare libera - modelele mari. Functie de marca de otel utilizata si proprietatile obtinute dupa tratamentul termic, carligele se incadreaza in doua clase de rezistenta notate P si S, conform tabelului 1.1.


Fisiere in arhiva (1):

  • Studiu asupra unei Mufle de Sustinere a Carligului unui Pod Rulant cu Sarcina de 10tf.doc

Imagini din aceasta licenta Cum descarc?

Banii inapoi garantat!

Plateste in siguranta cu cardul bancar si beneficiezi de garantia 200% din partea Diploma.ro.


Descarca aceasta licenta cu doar 9 €

Simplu si rapid in doar 2 pasi: completezi adresa de email si platesti.

1. Numele, Prenumele si adresa de email:

Pe adresa de email specificata vei primi link-ul de descarcare, nr. comenzii si factura (la plata cu cardul). Daca nu gasesti email-ul, verifica si directoarele spam, junk sau toate mesajele.

2. Alege modalitatea de plata preferata:



* La pretul afisat se adauga 19% TVA.


Hopa sus!